是环境类检测设备中常见的一款仪器。主要针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴极处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。对相关产品的质量提升有很大的帮助。盐雾试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。　

环境类试验箱，广泛用于对金属材料的防护层、零部件、电子元器件及工业产品等进行盐雾腐蚀试验。检验非金属材料受盐雾腐蚀的影响而造成的劣化，考核元器件和设备在盐雾环境下的性能变化。盐雾腐蚀试验，可作产品工艺质量的比较和评估依据，也可用来检验某些产品抗盐雾腐蚀的能力。那么影响盐雾试验箱试验结果的五大要素分别是什么。　
        我们都知道环境模拟试验箱，在配置好标准盐水之后，盐水的PH值应该是在6.5到7.2之间，属于中性，但实际上有些盐的纯度并没有达到很纯，或是因为水质问题使得我们配置的盐水PH值不在要求范围内，这就要求我们在配置盐水的时候，应该用PH试纸测试其酸碱度，一旦盐水的酸碱度高于这个标准，可以加加入几滴氯化氢进行中和，如果是低于这个标准的，需要加入一些氢氧化钠进行中和，直到PH值达到标准。如果盐水的酸碱度达不到标准，那会直接影响到zui后的试验结果。
       2、沉降量收集
我们在日常使用过程中，往往会遇到消耗量正常，然而沉降量却很小的情况，一旦遇到这种情况，我们首先要考虑盐水是否有泄漏，然后再考虑喷嘴是否有破裂、集雾漏斗的是否出现倾斜、集雾器和漏斗之间的软管是否堵塞等原因。
       3、温度设定问题
如果盐雾试验箱在温度设定上存在问题，那很明显，对zui后的试验结果肯定是有很大的影响的。
       4、试验箱盐雾沉降量问题
作为盐雾试验箱的核心指标，试验箱盐雾沉降量的标准是1～2ml/80cm2·h，如果在试验过程中，盐雾沉降量标准没有达到，那无疑对zui后的结果会造成影响，遇到这种情况，可以通过实验中盐水的总消耗量来进行比较。
       5、盐水浓度问题
盐水的标准浓度应该是5%，如果盐水浓度一旦过大，会直接加大样品的腐蚀程度。